Наверняка, каждый из нас хотя бы раз в жизни чинил одежду, штопал носки или подшивал расстрочившийся шов. Вооружившись иголкой и нитками, шов за швом мы доводили вещь до совершенства. Сейчас чаще всего мы отдаем предмет гардероба для починки в мастерскую или ателье. С помощью специальной машинки швея легким движением руки превращает длинные брюки в ультрасовременные капри, вшивает молнию в платье, латает образовавшуюся дыру на прохудившейся, но весьма любимой куртке. Меня всегда этот процесс завораживал и заинтриговывал. Как, казалось бы, из вещи, которую следовало бы отправить в утиль, можно соорудить новое элегантное изделие?
Эту магию я постигала долго, подглядывая, как мама орудует на швейной машинке. С этой чудотехникой знакома еще с ранних лет. Мне в подарок от бабушки с дедушкой досталась электрическая швейная машинка в специальной полированной тумбе с ножным приводом, закрывающаяся на ключ. Часто на ней мама подшивала мне одежду. Хорошая координация, ловкость и сноровка рук и любимое платье снова стало на загляденье. Какая все-таки это удивительная работа – из обычного куска ткани создавать предмет одежды, который необходим как в повседневной жизни, так и предприятии. Специалисты этого направления всегда были востребованы, потому как люди нуждаются в красивой и качественной одежде.
В канун профессионального праздника работников лёгкой промышленности я побывала на Рыбницкой швейной фабрике, прошлась по цехам, познакомилась с сотрудниками.
Наталья Давыдова уже 14 лет трудится на местной фабрике. Начинала свой профессиональный путь с простой швеи. Сегодня она уже высококвалифицированный технолог, который отвечает за весь процесс создания изделий – от выкройки до пошива готовой продукции. Еще со школьных лет юная Наталья любила шить, резать, кроить. У мамы была ручная машинка, ручку которой юная швея любила крутить из стороны в сторону, учась под присмотром мамы шить платья для своих кукол. В городском ДК школьница посещала кружок кройки и шитья. Это в будущем и послужило выбором для дальнейшего пути. В Тирасполе поступила в техникум, сейчас это уже Приднестровский колледж технологий и управления. В течение 3-х лет осваивала профессию «портной закройщик, организатор производства». После окончания училища пробовала свои силы по выбранной специализации в Тирасполе, Дубоссарах… Но родной город манил вернуться обратно. И это послужило отправной точкой для карьерного роста. «На швейной фабрике на тот момент был экспериментальный участок, куда меня взяли швеей для пошива маленьких партий заказов. Сначала выполняла роль операционной швеи, потом начала отшивать образцы продукции от начала до конца всего процесса. А уже дальше закрутилось и завертелось: была и швеей на потоке, и бригадиром, а потом доросла до технолога», – рассказывает Наталья Андреевна.
Технолог поясняет, что ее работа творческая и требует максимальной осведомленности обо всех этапах кройки и шитья. За всю профессиональную деятельность Наталье Давыдовой приходилось не раз совершенствовать свои навыки и знания. Ведь ей доводилось шить чехлы для мебели, рабочую спецодежду, верхнюю одежду, детские платья. Согласитесь, ассортимент выпускаемой продукции весьма обширный, поэтому всегда нужно владеть базой, чтобы получить качественный продукт. По мнению специалиста, наиболее трудоемкий процесс занимает объяснение работникам технологии пошива той или иной продукции. «Когда поступает заказ, я стараюсь сама разобраться в методах создания изделия и доступно объяснить швее. Все мы разные, каждый схватывает информацию по-своему, поэтому надо следить за всеми, как они выполняют свою часть работы. Всегда присутствует волнение, что неправильно что-то объясню, недоскажу, и потом придется переделывать», – рассказывает Наталья Андреевна.
Зачастую, говорит технолог, швеи делятся опытом, как лучше сделать ту или иную вещь. Ведь у них уже выработан навык и скорость пошива. На предприятии все работники являются частью слаженной команды, где процесс пошива разбит на отдельные операции, закреплённые за каждым отдельно. К примеру, кто-то сшивает детали, члены другой бригады утюжат, проверяют качество изделий. «Только сообща и в тандеме можно прийти к успеху», – убеждена Наталья Давыдова.
Прежде чем рассказать о предприятии, немного познакомим читателей с его историей, ведь сотрудники нынешнего производства бережно хранят «летопись» фабрики города и традиции швейного мастерства. СООО «Рыбницкая швейная фабрика» было создано на базе бывшей трикотажно-бельевой фабрики, расположенной на территории 5 га и имевшей помещений на площади 24 тыс. м2. Здесь был полностью закрытый цикл – от покраски хлопка до изготовления продукции. Когда Советский Союз распался, все логистические связи были разрушены, фабрика едва существовала на плаву. В скором времени она была признана банкротом. В 2007 году предприниматель Игорь Главацкий решил вдохнуть в предприятие новую жизнь. И вот уже более 15 лет Рыбницкая швейная фабрика позиционируется на мировых рынках Европейского союза по пошиву готовой одежды высокого качества на уровне мировых стандартов. Рабочая, специальная, форменная одежда, повседневная трикотажная одежда, верхний трикотаж, спортивные костюмы и батники, нательное белье, поло, молодежная и специализированная трикотажная одежда, чехлы на различные виды мебели, постельное белье – такой ассортимент продукции производит фабрика. Как подчеркнул генеральный директор Рыбницкой швейной фабрики Игорь Главацкий, для работы предприятия задействованы производственные, складские, офисные помещения площадью 1800 м2. Внутри производства расположены участок раскроя, линии для пошива изделий, участок контроля качества изделий, склады сырья, склад готовой продукции. В цехах пошива расположены 6 линий и 120 мест для работы швей.
Шум швейных машин не утихает здесь ни на минуту. Горы ткани, лоскутов, нитных бабин окутывают рабочие поверхности. На каждом участке кипит работа. Не покладая рук здесь трудятся порядка 90 человек – преимущественно прекрасная половина человечества. В их хрупких руках сложный механизм оживает и творит настоящие чудеса. Но между тем время меняется, а вместе с ним и производственные технологии, которые нужно осваивать и внедрять. На фабрике введена и успешно действует двойная система контроля продукции, обеспечивающая качественное выполнение работ и своевременную поставку продукции заказчику. Производственные мощности позволяют выпускать 10-25 тыс. изделий в месяц в зависимости от сложности и вида продукции.
За прошедшее время швейная фабрика работала с клиентами из Евросоюза для таких ведущих заказчиков и брендов как «MARINA YANTING», «ASPESI», «GAZ», «VALMAX», «IKEA», «SARA”…
«Между тем есть целая линейка брендов, для которых готовится как самая простая, так и элитная спецодежда. Также не остается без внимания и наш местный рынок. В частности, мы сотрудничаем с рядом крупных предприятий, муниципальными организациями, а также частными лицами. Всех, кто к нам обращается, стараемся обеспечить необходимой продукцией с учётом требований заказчика по дизайну одежды», – подчеркнул Игорь Демьянович.
Уровень европейского качества выпускаемой продукции заставляет постоянно обновлять материально-техническую базу. Поэтому закупается новое швейное оборудование, способное выполнять самые разнообразные задачи. В планах – приобрести современную вышивальную машину для создания различных типов вышивок. «Цель всего этого – модернизировать фабрику с точки зрения выработки количества и получения качественного продукта, которое заинтересует покупателя, а значит и привлечет новых заказчиков», – убежден Игорь Главацкий.
Сегодня предприятие динамично развивается и вносит свой большой вклад в развитие экономики района. Продукция швейной фабрики нареканий не имеет, поскольку ведется постоянный и тщательный контроль на всех уровнях подготовки – от закройного участка до упакованной продукции. Поэтому зарубежные кампании видят в Рыбницкой швейной фабрике надежного партнера. И в этом прежде всего заслуга трудового коллектива.